Autós és járműipari szótár - minden szakkifejezés egy helyen

Ne bajlódjon a bonyolult szövegek fordításával!
Kérjen fel tapasztalt, magasan képzett, kifejezetten járműiparra szakosodott fordítókat és szövegírókat a feladat elvégzésére!

Árajánlat kérése járműipari szakfordításra

A Járműszótár.hu-t azért hoztuk létre, hogy az autós, motoros és járműipari szakemberek, a járművezetők, valamint a motorsportban, a szállítmányozásban és a gépgyártásban tevékenykedők egy helyen találhassák meg az angol és magyar szakkifejezéseket, műszaki leírásokat, rövidítéseket és szlengben használt szavakat. Ez egy átfogó autós szótár és járműipari adatbázis – reméljük, Önnek is hasznára lesz. Ha hibát talál vagy bármilyen kérdése van, írjon nekünk ITT.

Együttműködő partnereink legújabb cikkei, hírei és sajtóközleményei

A japán járműipar felemelkedése(Az autó históriája – XVI. rész)

Az amerikai és európai járműgyártók majd 80 évig uralták a nemzetközi piacot, a semmiből feltörő japán járműipar azonban végleg megváltoztatta az erőviszonyokat… A japán autógyártás gyökerei egészen a múltszázad elejéig nyúlnak vissza, tudniillik Shintaro Yoshida és Komanosuke Uchiyama ekkor készítette el a szigetország első önjáró szerkezetét, amit egy kéthengeres, 12 lóerős, Amerikából importált, benzines erőforrás mozgatott. Bár a gépezet megbízhatóan működött, sorozatgyártása nem valósult meg, miként Torao Yamaba 1904-ben bemutatott gőzmobilja és a Kaishinsha vállalat 1912-es Dattogo tanulmánymodellje is megrekedt a fejlesztési fázisban. Az első sikeresnek mondható hazai járművet a Hakuyosha cég alkotta meg 1920-ban, Otomogo névre keresztelt négykerekűjükből 250 példány talált gazdára a húszas évek elején. Sajnos sem képet, sem rajzot nem hagytak ránk az alkotók. A kis távol-keleti manufaktúraként kezdő Honda 2016-ban gyártotta le 100 milliomodik személyautóját, és 2019-ben 400 milliomodik motorkerékpárját. Képünkön a 25 milliomodik Egyesült Államokban készített Honda személygépkocsit ünneplik 2018 februárjában Külső hatás a japán járműiparra Az 1923-as tokiói földrengés a járműiparra is hatással volt, a japán kormányzat ugyanis több száz T-modellt importált, hogy a segédkezzen a helyreállítási munkálatokban. Henry Ford strapabíró négykerekűi a polgári lakosság körében is hamar közkedvelté váltak, így a dearborni óriás 1925-ben összeszerelő üzemet nyitott Yokohamában, s egy éven belül a General Motors is felhúzta saját termelőegységét. Ezzel párhuzamosan az import is szárnyra kapott, 1929-ben már 16 ezer személy- és teherszállító járművet hajóztak be az országba, s ez a szám évről-évre tovább emelkedett. Az 1923-as földrengésben szinte teljes Tokió elpusztult. A helyreállításban segédkező Ford T-modellek felhívták a helyiek figyelmét a motorizáció fontosságára Meglátva az üzleti lehetőséget, a japán vállalkozók is az automobilok felé fordultak. Első fecskeként 1933-ban szárnyra kapott a Tobata Foundry Company és a Toyoda Automatic Loom Works járműipari részlege, majd a Nissan és a Toyota is megjelent a színen. Előnyüket biztosítandó, 1936. május 1-jén hatályba lépett a híres-hírhedt járműipari törvény (japánul Jidosha Seizo Jigyo Ho, 自動車製造事業法), ami nemcsak a külföldi tulajdonú cégek helyi tevékenységét korlátozta, hanem a kocsik behozatalát is. Hatására 1940-ig az összes idegen márka kivonult a japánból, szabaddá vált tehát az út honi kezdeményezések előtt. A nyugati világ már évtizedek óta gyártott autókat, mikor a japánok becsatlakoztak. A „friss” szakemberek új gondolkodást hoztak a szakmába… (képünkön a Toyota fejlesztői 1938-ból) A 2. világháború rendkívüli igényeket támasztott a japán járműipar szereplőivel szemben, repülőgépek és hajók mellett teherautókra is óriási kereslet mutatkozott. Erre reagálva kezdte meg a szállítójárművek és a buszok készítését a Diesel Jidosha Kogyo (ma Isuzu Motors), a Mitsubishi Heavy Industries és a Hino Motors (ma a Toyota Csoport tagja). A jókora felvevőpiac dacára a társaságok csak nehezen tudták növelni kapacitásukat, ugyanis még nem épült ki az a beszállítói hálózat, amely később naggyá tette a térség járműiparát. A japán járműipar titka: figyeltek, tanultak, újítottak Akárcsak az Egyesült Államokban és az öreg kontinensen, Japánban is hamar nyilvánvalóvá vált, hogy a nagy darabszámú, minőségi termelés alapja nem a gyár, illetve az összeszerelő üzem, hanem a megbízható alkatrész-beszállítói rendszer. Ebből a szempontból komoly hátrányban volt a felkelő nap országa, mert viszonylag kevesen foglalkoztak járműalkatrészek készítésével, ugyanakkor óriási előnyt jelentett, hogy az olyan területeken, mint a fémmegmunkálás, a kémia vagy a textilgyártás évezredes hagyományokkal büszkélkedhetett a régió. Az első komoly alkatrész-beszállítói céget a Toyota hívta életre 1949-ben, nevét talán Önök is hallották már: Nippondenso. Létrejöttével új korszak kezdődött Japánban. Három évtizeden belül közel százezer kisebb-nagyobb járműipari vállalkozást jegyeztek be, így megindulhatott az általános fejlődés. Ennek első felvonásaként a japán autógyártók egy része külföldi partnerekkel lépett szövetségre, egyúttal megszerezte az aranyat érő know-how-t, csak úgy, mint a kínai vállalatok tették a kilencvenes és a kétezres években. Az Isuzu a Hillmannal, a Hino a Renault-val, a Nissan az Austinnal bútorozott össze 1952-ben, és két évtizeden belül a Mitsubishi-Chrysler (1969), valamint a Mazda-Ford (1971) páros is egymásra talált. Eleinte a nyugati gyártókat másolták a japánok. Képünkön Risaburo Oshima, a Toyota szerszámgépek beszerzéséért felelős igazgatója tárgyal egy amerikai beszállítóval 1933-ban A gyártásoptimalizálásnak köszönhető a japán járműipar sikere Miután eltanulták az autógyártás csínját-bínját, ismét szintet ugrottak a japán gyártók - erősségeiket kihasználva hatékonyabbá tették a technológiai folyamatokat és minden idők leghatékonyabb beszállítói rendszerét dolgozták ki. Sikereikben óriási szerepe volt az egyedülálló japán üzleti filozófiának, melynek alapvető eleme, hogy munkavállaló és a munkaadó az esetek túlnyomó többségében életfogytig tervez, azaz ha valaki megfelelően ellátja feladatát, haláláig a cégnél dolgozhat, s keresménye a társaság fejlődésével párhuzamosan gyarapszik. A hagyományos japán vállalatoknál csak szélsőséges esetekben folyamodnak elbocsátáshoz, a problémás dolgozóknak átképzéssel és/vagy áthelyezéssel igyekszenek megfelelő feltételeket teremteni, s ha szükséges, a magánéleti gondok rendezésében is segítenek a munkatársak. Szebbé formálni a világot – nagyjából így összegezhető a Kaizen gondolkodásmód, ami áthatja a japán járműipart. Szerves része a csapatmunka, a személyes érintettség, a magas erkölcsi szint, a minőségi körök létrehozása és a dolgozók újítási törekvése Szintén helyi jellegzetesség, hogy nem igazán léteznek országos vagy iparági szakszervezetek, az alkalmazottak általában vállalatonként tömörülnek külön-külön csoportokba. A „munkásbrigádok” együtt dolgoznak a vezetőséggel, s a problémák megoldása helyett inkább a megelőzésre helyezik a hangsúlyt. Ez a gyakorlatban annyit tesz, hogy úgynevezett előegyeztetések során cserélnek eszmét a főnökséggel, így ajánlásaik a pénzügyi és a műszaki tervezés során is érvényesülhetnek. Az egyik legfontosabb Toyota találmány a just-in-time beszállítói rendszer, amivel minimalizálható a raktárkészlet és csökkenthető a költség. Az alkatrész-szükségletet úgynevezett kanban kártyákon tartják nyílván, ezekhez igazodnak a beszállítók Ránk, fogyasztókra nézve a minőségköröknek (angolul quality circles) van a legnagyobb jelentősége. Lényegük, hogy a hibák kiszűrésében az „egyszerű” munkások is szerepet vállalnak, észrevételeiket és újítási javaslataikat folyamatosan jelzik az igazgatóság felé. Miként a japánban alkotott járművek színvonala is bizonyítja, ez a módszer sokkal hatékonyabb volt, mint a nyugati riválisok által alkalmazott vezetőségi minőség-ellenőrzés, nem csoda, hogy idővel nálunk és az újvilágban is meghonosodott. A beérkező  alkatrészek jelölése is a kanban rendszerhez igazodik. Korábban vonalkódot használtak az azonosításra, manapság a Nippondenso által (!) kiöltött QR-kód az elterjedtebb Már a nappaliban vannak A tanulási és fejlesztési időszakot követően hódító hadjáratba kezdtek a japán konszernek, gyáregységeik ma már számtalan országban megtalálhatók, eladások tekintetében pedig sokhelyütt verik a belföldi márkákat. 2023-ban csak a Toyota 11,2 millió személy- és teherautót adott el világszerte, s akkor még nem beszéltünk a Hondáról (4,1 millió szgk.), a Suzukiról (3,1 millió szgk.) vagy a Mitsubishiről (1,0 millió), no meg a motorkerékpárokról, melyek szintén komoly tényezőként vannak jelen a maguk piacán. Ezek a gigászi számok hét évtizedes kőkemény munka eredményei, s olyan csodálatos emberi történetek állnak hátterükben akárcsak Soichiro Hondáé. Cikksorozatunk következő részében az ő szemszögéből elevenítjük fel az ipartörténet eme mozgalmas időszakát. Kovács Zsigmond A A japán járműipar felemelkedése<br/>(Az autó históriája – XVI. rész) bejegyzés először Autósélet Magazin-én jelent meg.

Ki szeretne ilyen versenyeket a MotoGP-futamok között?

Bivalyerős V2-esek, kiélezett csaták és elképesztő hangorkán – ez a King of the Baggers. A Ki szeretne ilyen versenyeket a MotoGP-futamok között? bejegyzés először a Hegylakók jelent meg. Hegylakók - Hegylakók Motoros Magazin – Motorbemutatók és -tesztek, baleset-megelőzési tippek, túrabeszámolók és friss hírek a motorozás világából.

Nikola Tesla élete és az exoskeletonok

Nikola Tesla fordulatokban gazdag élete során rengeteg különleges találmányt készített, s állhatatosságának köszönhető, hogy megépült a világ első váltakozó áramú generátora, mely minden iparág fejlődését […]